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信然DW-5.3/（1-1.5）-13型
分解CO壓縮機技術說明
一、 壓縮機引用標準
JB/T9105 <<大型往復活塞壓縮機技術條件>>
GB/T4980 <<容積式壓縮機噪聲的測定>>
GB/T15487 <<容積式壓縮機流量測量方法>>
JB/T7240 <<一般用往復活塞壓縮機主要零部件技術條件>>
GB7777 <<往復活塞壓縮機機械振動測量與評價>>
GB150 <<鋼制壓力容器>>
GB151 <<鋼制管殼式換熱器>>
JB4730 <<壓力容器無損檢測>><<壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程>>
GB/T755 <<旋轉電機定額和性能>>
GB3836.1 <<爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備>>第1部分：通用要求
GB3836.2 <<爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”>>
<<中華人民共和國“爆炸危險場院所電氣安全規(guī)程”>>
SHJ3019 <<石油化工企業(yè)儀表配管配械設計規(guī)范>>
SHJ3521 <<石油化工企業(yè)儀表工程施工技術規(guī)范>>
GBJ93 << 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范>>
GB/T13306 <<標牌>>
GB/T13384 <<機電產(chǎn)品包裝通用技術條件>>
SY5548.3 <<石油工業(yè)常用機電產(chǎn)品驗收一般規(guī)定>>
二、設備技術規(guī)格
2.1壓縮機技術規(guī)格
壓縮介質 | 分解CO |
型號 | DW-5.3/（1-1.5）-13 |
結構型式 | D型無油水冷活塞式、二級壓縮 |
進氣狀態(tài)流量 | 5.3 m3/min |
標準狀態(tài)流量 | 大于600 Nm3/h |
進氣壓力 | 0.1-0.15 MPa |
排氣壓力 | 1.3 MPa |
進氣溫度 | 40 ℃ |
輸氣溫度 | 小于50 ℃ |
活塞行程 | 92 mm |
轉速 | 740 r/min |
一級氣缸直徑 | 1-Φ260/35，雙作用，活塞桿直徑35 |
二級氣缸直徑 | 1-Φ170/35，雙作用，活塞桿直徑35 |
軸功率 | ≤65.4 KW |
冷卻方式 | 水冷 |
潤滑方式 | 曲軸、連桿、十字頭壓力油潤滑；氣缸、填料無油潤滑 |
配備動力 | 防爆電機、75kW、740r/min、380V、B3 dIICT4 |
連接方式 | 彈性直連 |
噪聲 | ≤85 dB(A) |
啟動方式 | 自耦降壓 |
機組外形尺寸 | 4500×2300×1700 mm |
機組重量 | ～6.8 T |
安裝型式 | 整體撬裝有基礎 |
2.2壓縮機主要供貨范圍
序號 | 部件名稱 | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 壓縮機主機 | １臺 | |
2 | 防爆電動機 | １臺 | |
3 | 聯(lián)軸器 | 1套 | |
4 | 水路系統(tǒng) | １套 | |
5 | 油管路 | 1套 | |
6 | 儀表管路系統(tǒng) | １套 | |
7 | 氣路系統(tǒng) | １套 | |
8 | 中冷及后冷卻器 | 1套 | |
9 | 獨立潤滑系統(tǒng) | １套 | |
10 | 現(xiàn)場防爆電器元件 | １套 | |
11 | PLC控制柜 | １臺 | 安裝在非防爆區(qū)域 |
12 | 隨機備件 | １套 | |
13 | 專用工具 | 1套 | |
14 | 隨機附件 | 1套 |
2.3壓縮機隨機備件
序號 | 名 稱 | 數(shù) 量 | 單 位 | 備 注 |
1 | 油封PG100×120×12 | 1 | 件 | |
2 | O型密封圈 | 1 | 臺套 | |
3 | 氣閥墊圈 | 1 | 臺套 | |
4 | 機油濾清器 | 1 | 件 |
2.4壓縮機隨機專用工具
序號 | 名 稱 | 數(shù) 量 | 單 位 | 備 注 |
1 | 拆閥工具 | 1 | 套 | |
2 | 活塞桿螺紋保護套部件 | 1 | 套 | |
3 | 專用扳手 | 1 | 套 |
2.5壓縮機文件清單
2.5.1壓縮機出廠文件明細
序號 | 名 稱 | 數(shù)量 |
1 | 使用說明書 | 1套 |
2
| 質量證明書 | 1套 |
3
| 裝箱單 | 1套 |
4
| 合格證 | 1套 |
5
| 電器原理和接線圖 | 1套 |
6
| 關鍵配套件合格證 | 1套 |
7
| 壓縮機基礎圖 | 1套 |
2.6壓縮機的主要特點：
▲DW-5.3/（1-1.5）-13型分解CO壓縮機是我公司為氣體增壓設計的專用機型。整機采用撬裝，主、輔機安裝在同一撬塊上，安全性高。
▲壓縮機結構形式：D型，2列、2級壓縮。該機具有耗能少、噪音低、啟動轉矩小、振動小、全天候高穩(wěn)定性、自動化程度高、操作維護方便等特點。
▲電機：采用低壓三相異步防爆電機，啟動方式自耦降壓。
▲壓縮機氣缸潤滑方式采用無油潤滑設計，活塞環(huán)、填料及氣缸均具有更長的使用壽命。
▲壓縮機由電動機驅動，電動機與壓縮機采用彈性直連。
▲壓縮機冷卻方式采用全水冷卻。
▲壓縮機配置及性能
1．壓縮機入口前設有球閥。
2．各級設有安全閥，當壓力超標時開啟卸載，配以安全放散系統(tǒng)以確保系統(tǒng)的安全運行。壓縮機現(xiàn)場設有一次儀表，顯示壓力和溫度。
3．壓縮機的廢油和廢氣分兩條管路匯集后分別集中排出。
4．儀表顯示系統(tǒng)選用電子系統(tǒng)。
5．ESD緊急按鈕：壓縮機撬體上設有一個ESD緊急按鈕，當出現(xiàn)緊急情況時，按該按鈕后壓縮機安全停機。
6．壓縮機連鎖聲光報警、停機設置
l 排氣壓力高
l 排氣溫度高
l 充氮壓力低
l 油壓低
l 水壓低
l 電機負荷過大
l ESD緊急停機按鈕激活
7．壓縮機控制系統(tǒng)
7.1控制系統(tǒng)由PLC控制柜組成，觸摸屏顯示。
7.2壓縮機采用進口西門子PLC完成主邏輯控制功能，配有變送器。
7.3壓縮機撬體上設有1個高壓接口。
7.4壓縮機進、排氣管接口接至壓縮機撬塊外、并配好相關接頭，便于現(xiàn)場安裝
三 質量穩(wěn)定
3.1性能穩(wěn)定
壓縮機軸功率偏差不大于5%；排量正偏差；排氣壓力無負偏差；其他指標應符合國家有關規(guī)定。
3.2 壓縮機及部件設計壽命
壓縮機設計壽命不低于20年；
活塞桿，活塞、十字頭銷、十字頭的使用壽命不低于5年；
活塞環(huán)、支承環(huán)、填料、刮油環(huán)、氣閥閥片、氣閥彈簧的使用壽命不低于8000h。
3.3質保期
質保期為出廠后12個月。在質保期內如零部件因設計和制造質量問題損壞,制造廠負責免費更換。
