隔膜壓縮機是一種特殊結(jié)構的容積式壓縮機，是氣體壓縮領域中級別較高的壓縮方式，這種壓縮方式?jīng)]有二次污染，對被壓縮氣體有非常好的保護，具有壓縮比大、密封性好、壓縮氣體不受潤滑油和其它固體雜質(zhì)所污染的特點。適于壓縮高純度、稀有貴重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蝕性以及高壓等氣體。隔膜壓縮機是一種特殊結(jié)構的容積式壓縮機。

信然隔膜式壓縮機由其結(jié)構特性決定。它被廣泛應用于壓縮輸送各種高純氣體、貴重稀有氣體、有毒有害氣體和腐蝕性氣體，它作為一種不可替代的容積式壓縮機將隨著科學技術的進步與發(fā)展以及人民生活水平的不斷提高將會有更加廣泛的應用。

隔膜壓縮機的主要應用領域為：核電核能、食品醫(yī)藥、石油化工、電子工業(yè)、材料工業(yè)、國防軍工和科學試驗等行業(yè)部門。

結(jié)構
隔膜壓縮機主要由電機、底座、曲軸箱、曲軸連桿運動機構、缸體部件、油氣管路、電控系統(tǒng)以及一些附件組成。氣輔專用無油高壓氮氣壓縮機原理是氮氣與液壓油隔離，壓縮過程不產(chǎn)生任何污染，避免有油潤滑活塞式高壓壓縮機成品氮氣含油量高，定期更換濾芯和添加專用壓縮機油費用極高的弊病。結(jié)構簡單，維護方便，穩(wěn)定性高，壓力輸出穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)聲音極小。

工作原理
靠隔膜在氣缸中作往復運動來壓縮和輸送氣體的往復壓縮機。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸，隔膜由機械或液壓驅(qū)動在氣缸內(nèi)往復運動，從而實現(xiàn)對氣體的壓縮和輸送。采用橡膠或塑料制的隔膜且由機械驅(qū)動的壓縮機，只適用于排氣量為數(shù)立方米每小時和排氣壓力為1.2兆帕左右的場合,一般制成為單級或兩級的。

采用金屬隔膜并由液力驅(qū)動的壓縮機比較常見,其排氣量可達100米3/小時，多級壓縮的排氣壓力可超過 100兆帕，適用于各種氣體的輸送和加壓，也可用作無油潤滑壓縮機之后的增壓壓縮機。金屬隔膜的厚度一般取0.3～0.5毫米。

隔膜的壽命取決于選用的材料及其表面粗糙度。由于液壓驅(qū)動的運動質(zhì)量較大，液壓部分的活塞平均速度只能取2米/秒,因而機器的轉(zhuǎn)速通常在300～500轉(zhuǎn)/分的范圍內(nèi)。隔膜壓縮機的氣缸工作容積表面積與氣缸體積的比值比往復活塞壓縮機大得多，氣體的壓縮接近于等溫過程，故每級的壓力比可高達25。

隔膜壓縮機由于氣缸密封性好，壓縮的氣體不受污染，適合于小排氣量時的各種用途。如用作小型供氣裝置、氣動調(diào)節(jié)器、水族館飼養(yǎng)池的通氣裝置，以及化學工業(yè)中無油、有毒、有腐蝕性、貴重的或有放射性氣體的輸送和加壓。

產(chǎn)品優(yōu)點：

1、高壓縮效率：對膜腔曲線的優(yōu)設計，所以體積效率達到大，膜片表面處理技術提高了壓縮機的工作效率，達到了高能效比，使得充裝速度更高效。

2、高純度氣體壓縮：氣體與外界密封，能達到很高的密封性能。壓縮后的氣體與進入壓縮機時一樣的純度。

3、維修率較低：壓縮機的潤滑方式采用壓力潤滑，壓縮機部件都有極好的液壓油潤滑，運動部件的磨損減小到極限，因此維修率較低。

4、油泵系統(tǒng)性能好：功能齊全的內(nèi)置式供油和調(diào)壓系統(tǒng)，為壓縮機潤滑和油缸工作提供壓力穩(wěn)定、品質(zhì)潔凈的潤滑油，并且確保油路系統(tǒng)不外漏，供油穩(wěn)定。

5、膜片報警及油壓報警：可定制配置膜片報警裝置和潤滑油壓低報警，壓縮介質(zhì)泄漏時報警，提高整機的穩(wěn)定性。使壓縮機運行安全穩(wěn)定；

6、外觀美化處理：缸蓋螺栓、螺母及接頭都采用表面處理；油管路及冷卻器全部采用不銹鋼鋼管，使整機外形美觀。

7、壓縮機冷卻條件好：在中體、缸體及缸蓋上設有水套，使壓縮機油都得到了很好的冷卻，從而提高壓縮機的機械性能；

8、整機結(jié)構緊湊合理：集中在一個撬裝底盤上，便于設備的運輸、安裝和維護；運行平穩(wěn)，振動小，噪音低。人性化的儀表界面和中體視窗、簡潔的油水氣管路。

分類
A 、按結(jié)構形式分類：隔膜壓縮機有Z、V、D、L、W、六角型等六種形式；
B 、按膜片材質(zhì)分類：隔膜壓縮機的膜片材質(zhì)有金屬膜片（包括黑金屬、有色金屬）和非金屬膜片兩種；
C、 按壓縮介質(zhì)分類：可壓縮稀有貴重氣體、易燃易爆氣體、高純度氣體、腐蝕性氣體等。
D、按運動機構分類：曲軸連桿、曲柄滑塊等；
E、按冷卻方式分類：水冷卻、油冷卻、后風冷卻、自然冷卻等；

F、按潤滑方式分類：壓力潤滑、飛濺潤滑、外置強制潤滑等