1.1.本技術(shù)方案規(guī)定了用于本項(xiàng)目中螺桿壓縮機(jī)的操作條件，技術(shù)要求，適用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，供貨范圍等。

1.2.賣方負(fù)責(zé)按買方要求提供螺桿壓縮機(jī)組，賣方對(duì)合同范圍內(nèi)的整臺(tái)（套）螺桿壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、交付和性能負(fù)責(zé)。

3.3.設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

螺桿壓縮機(jī)組的設(shè)計(jì)，制造和試驗(yàn)符合下述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及制造廠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。除非另有說(shuō)明，以下標(biāo)準(zhǔn)全部采用合同簽訂時(shí)的最新版。

GB/T 25357-2010 石油、石化及天然氣工業(yè)流程用容積式回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)

API 614-2008 專用的潤(rùn)滑、軸密封和控制油系統(tǒng)

GB/T 3853-2017 容積式壓縮機(jī)驗(yàn)收試驗(yàn)

GB/T 7777-2003 容積式壓縮機(jī)機(jī)械振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)

GB/T 12243-2005 彈簧直接載荷式安全閥

GB/T 4980-2003 容積式壓縮機(jī)噪聲的測(cè)定

GB/T 150-2011 壓力容器

GB/T 151-2014 熱交換器

JB/T 8935-2014 工藝流程用壓縮機(jī)安全要求

TSG 21-2016 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

NB/T 47013-2015 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)

GB 755-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能

GB 3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求

GB 3836.2-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”

GB 3836.3-2010 爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備

GB 3836.4-2010 爆炸性環(huán)境 第4部分：由增安型“i”保護(hù)的設(shè)備

GB 50058-2014 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

SH/T 3104-2013 石油化工儀表安裝設(shè)計(jì)規(guī)范 

GB 50093-2013 自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 

SH/T 3401-2013 石油化工鋼制管法蘭  

HG/T 20507-2014 自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)定

HG/T 20505-2014 過程測(cè)量與控制儀表的功能標(biāo)志及圖形符號(hào)

HG/T 20514-2014 儀表及管線伴熱和絕熱保溫設(shè)計(jì)規(guī)定

HG/T 20515-2014 儀表隔離和吹洗設(shè)計(jì)規(guī)定

HG/T 20512-2014 儀表配管配線設(shè)計(jì)規(guī)范

HG/T 21581-2012 自控安裝圖冊(cè)

3.4.材料

按照技術(shù)要求擇優(yōu)選用國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)國(guó)外引進(jìn)的材料，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)。

4. 技術(shù)要求

4.1. 總則

4.1.1.壓縮機(jī)組布置按室外、帶頂棚設(shè)計(jì)。

4.1.2.壓縮機(jī)類型：?jiǎn)渭?jí)壓縮、噴油、水冷螺桿壓縮機(jī)。

4.1.3.螺桿壓縮機(jī)設(shè)計(jì)壽命不少于二十五年。

4.1.4.壓縮機(jī)流量調(diào)節(jié)采用滑閥調(diào)節(jié)+回流調(diào)節(jié)。距壓縮機(jī)組外表面一米處，噪音不超過82dB（A）。

4.1.5.壓縮機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)采用公共鋼底座。與用戶連接的所有管路均應(yīng)連接到底座邊緣，并且?guī)鋵?duì)法蘭及其螺栓、螺母和墊片。

4.1.6.機(jī)組安裝于防爆區(qū)域，防爆等級(jí)大于等于Ex dIICT4；儀表防護(hù)等級(jí)：IP65。

4.2. 壓縮機(jī)及其附屬設(shè)備

4.2.1.主機(jī)結(jié)構(gòu)

4.2.1.1.殼體

1）機(jī)殼采用鑄鐵材料制造，機(jī)殼采用徑向垂直剖分結(jié)構(gòu)。

2）機(jī)殼的支腿應(yīng)垂直于底座，垂直方向的調(diào)整墊采用不銹鋼，并設(shè)有頂起措施以方便增減調(diào)整墊。

4.2.1.2.機(jī)殼連接件

1）法蘭等級(jí)以及密封面符合設(shè)計(jì)條件的要求。

2）所有與工藝氣相通的機(jī)殼上的未接管子接口采用盲法蘭或絲堵封堵。

4.2.1.3.壓縮機(jī)流量調(diào)節(jié)采用滑閥+回流調(diào)節(jié)，通過滑閥調(diào)節(jié)滿足多種工況的流量輸出，同時(shí)大大降低了生產(chǎn)能耗。

4.2.1.4.轉(zhuǎn)動(dòng)部件

1）壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子型線采用專利的Y型線，五六齒結(jié)構(gòu)，高效能，低噪音。

2）軸采用整體鍛制的經(jīng)熱處理鋼件。

3）轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡達(dá)到G1.0級(jí)。

4.2.1.5.軸承與軸承座

1）徑向軸承和推力軸承均采用進(jìn)口SKF滾動(dòng)軸承，并且滿足壓縮機(jī)在最苛刻工況下的負(fù)荷。

4.2.1.6.軸封  

1）軸封采用進(jìn)口單端面機(jī)械密封。

2）軸封的安裝便于檢查和更換，不需要拆除機(jī)組軸承座。

4.2.1.7.壓縮機(jī)主機(jī)帶有殼體振動(dòng)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控壓縮機(jī)主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

4.2.1.8.壓縮機(jī)主機(jī)按最嚴(yán)格的技術(shù)要求進(jìn)行測(cè)試，并且所有測(cè)試的儀表、設(shè)備每6個(gè)月進(jìn)行檢驗(yàn)，確保測(cè)試的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

4.2.1.9.壓縮機(jī)和主電機(jī)之間的聯(lián)軸器為膜片式聯(lián)軸器。提供聯(lián)軸器無(wú)火花防護(hù)罩。所有可能危及人身安全的運(yùn)動(dòng)部件均提供防護(hù)罩。

4.2.1.10.余熱換熱裝置：冷卻水經(jīng)換熱器換熱后出口溫度達(dá)到65℃以上。 

4.3. 工藝氣系統(tǒng)

4.3.1.壓縮機(jī)整機(jī)氣系統(tǒng)包括前置濾水進(jìn)氣分離器、油氣分離器、后體冷卻器及相關(guān)管線等組成連續(xù)的輸氣系統(tǒng)。

4.3.2.系統(tǒng)中進(jìn)氣分離器、油氣分離器的設(shè)計(jì)、制造均符合相關(guān)要求。

1）設(shè)置前置濾水進(jìn)氣分離器，過濾介質(zhì)氣中的雜質(zhì)，確保壓縮機(jī)的安全運(yùn)行，并設(shè)置高高液位聯(lián)鎖停機(jī)。

2）油氣分離器上設(shè)有法蘭式的維修和清潔孔，油分離器上設(shè)有潤(rùn)滑油加熱器，和就地液位計(jì)和遠(yuǎn)傳液位變送器。

3）油氣分離器采用進(jìn)口高效除油過濾器，分為一級(jí)粗分離與二級(jí)精分離，過濾后氣體含油量＜0.1PPM。